Гид по цементу Все, что вы хотели знать о цементе

Огнеупорный цемент

Огнеупорными называются глиноземистые цементы марок ГЦ-40, ГЦ-50 и ГЦ-60, которые производятся в соответствие с ГОСТ 969-91.

щп2

Глиноземистые цементы этих марок относятся к быстроотвердевающим, высокопрочным гидравлически вяжущим веществам, и производятся из сырьевой массы, в которой преобладает глинозем (чаще всего, бокситов), путем её спекания или сплавления с последующим измельчением до дисперсного состояния. В отличие от портландцементов, глиноземистые цементы содержат до 35 % в своем составе оксида алюминия (алюминатной фазы), который и наделяет эти  цементы способностью к быстрой гидратации.

Огнеупорные качества цементов обусловлены тем, что при нагревании до высоких температур цемент приобретает особую прочность за счет образования керамических сцеплений вместо гидравлических, характерных для обычных цементов.

 

 

og3

Подобное качество дает возможность использовать подобный цемент:

  • для получения бетонных жаростойких смесей для строительства футеровок различных тепловых агрегатов;
  • в производстве кирпичей и блоков;
  • в индивидуальном строительстве при создании печей, каминов, дымоходов, а также для их ремонта и восстановления.

К преимуществам глиноземистого цемента нужно в первую очередь отнести  быстрое отвердевание при затворении водой и набор прочности в течение 3-х суток, причем половину прочности цемент набирает уже в течение суток, что дает возможность уже через 20-ть часов эксплуатировать сооружение.

Подобный цемент, во избежание перекристаллизации, должен отвердевать во влажных условиях, которые должны поддерживаться в течение суток после затворения водой при оптимальной температуре до 20-ти градусов.

В процессе гидратации глиноземистые цементы выделяют много тепла за короткое время, а именно до 70 % в первые несколько часов.

 

 

 

og1

Это дает возможность без подогрева использовать огнеупорные цементы для проведения работ в зимнее время при температурном режиме до – 10 С.

 

Начало схватывания глиноземистых цементов такое же, как и у портландцементов – не ранее 45-50 минут после контакта с водой, и заканчивается – не позднее 10 часов с момента начала схватывания.

Как приготовить раствор. Огнеупорные цементы отличаются большой водопотребностью – на одну массовую долю цемента необходимо 0,50-0,60 массы воды. Причем, расход воды должен быть точно выверен, поскольку и недостаток и избыток воды приводит к снижению прочности цемента.

Еще один фактор, влияющий на прочность – процентное соотношение цемента в смеси. Чем выше процент цемента, тем выше прочность сооружений и изделий.

Важно также учитывать при изготовлении огнеупорных бетонов то, что на скорость отвердевания глиноземистых цементов влияет интенсивность перемешивания, поэтому для замеса обычно используются бетоносмесители на ручном управлении. Или же бетонная смесь замешивается вручную в подручных емкостях, например, в кадках или корытах.

Обычно огнеупорные цементы используются при создании различных монолитных сооружений из бетона. Этому отдается предпочтение по сравнению с кладкой, поскольку огнеупорная кладка имеет свойство расширяться при нагревании, и для этого требуется дополнительное обустройство специальных температурных швов. Другие статьи о цементе: www.cementgid.ru

 

Навигация

Предыдущая статья: ←

Следующая статья:

Оставить свой комментарий

Наверх